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烏蘭浩特污水井

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烏蘭浩特污水井?“水泥”為什么這么火?

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烏蘭浩特污水井?“水泥”為什么這么火?

發(fā)布日期:2019-04-24 作者: 點(diǎn)擊:

烏蘭浩特污水井“水泥”為什么這么火?不知道你們有沒有意識(shí)到近這兩年:鄉(xiāng)下奶奶家的水泥地,好像突然受歡迎了?十幾年前,誰家只有水泥地沒鋪瓷磚地板的話,那可就是窮的表現(xiàn)?。∪欢搅私裉煺l能想到,水泥地又卷土重來了,還成了高端的代名詞。打聽一下,原來它還有個(gè)高大上的名字叫“水泥自流平”。“水泥地”和“水泥自流平”其實(shí)乍看上去似乎一樣,但是它們確實(shí)不一樣。以前經(jīng)常見的水泥地,是水泥砂漿攪拌后鋪成的。水泥自流平是用水和專業(yè)的水泥粉調(diào)和鋪成的,表面更加的平滑,與瓷磚、地板一樣都屬于室內(nèi)裝飾。現(xiàn)在用水泥自流平作為地面裝修材料的越來越多了,因?yàn)殡S著80、90后成為工作中的主力軍,這代人都比較喜歡追求獨(dú)特和個(gè)性,所以像現(xiàn)在一些辦公室、餐廳、停車場(chǎng)、咖啡廳和工廠等公共場(chǎng)合用到的很多地面裝飾都是水泥自流平。水泥自流平的優(yōu)點(diǎn):

1、表面光滑美觀、達(dá)鏡面效果,適合多種裝修風(fēng)格;

2、耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性,耐臟,適合現(xiàn)代年輕人,烏蘭浩特污水井好打掃。

3、安全環(huán)保、抗返潮性較好,很適合潮濕地區(qū)等環(huán)境。

4、有一種后現(xiàn)代美學(xué)質(zhì)感,可以很自然的融入到飽含個(gè)性的空間中,視覺效果相當(dāng)時(shí)髦。

5、刷復(fù)古漆、黃銅鑲嵌圖案、金色美縫劑都可以達(dá)到錦上添花的效果等等。興安盟化糞池水泥作為現(xiàn)代建筑應(yīng)用廣的材料,如今,已經(jīng)不僅僅是單純的工程材料了,西慕藝術(shù)水泥(CEMENTDESIGN)將其重新演繹,從顏色、質(zhì)感、應(yīng)用范圍上進(jìn)行了無限的拓展,滿足了各類建筑及空間,以及不同客戶的裝飾需求硅酸鹽類水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。

①干法生產(chǎn)。將原料同時(shí)烘干并粉磨,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產(chǎn)之一種。新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。烏蘭浩特污水井其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心,采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備,全線采用計(jì)算機(jī)集散控制,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來,日本德國等發(fā)達(dá)國家,以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%,一套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn):傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大,熱耗低。

②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。興安盟水泥制品也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。

水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。

生料粉磨水泥工藝流程:分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統(tǒng),即原料經(jīng)磨機(jī)磨細(xì)后,進(jìn)入選粉機(jī)分選,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多數(shù)采用物料在磨機(jī)內(nèi)同時(shí)烘干并粉磨的工藝,所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、烏蘭浩特污水井棒球磨等一次通過磨機(jī)不再回流的開路系統(tǒng),但也有采用帶分級(jí)機(jī)或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。

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