興安盟水泥制品水泥樓板原材料及配合比應控制以下兩點：根據(jù)裂縫分析選擇原材料　為了防止產(chǎn)生溫度裂縫應該選用水化熱較低的水泥。而礦渣硅酸鹽水泥雖然水化熱較低，但泌水量較大，故塑性收縮也大，所以選用水泥應揚長避短、綜合考慮加以確定。選用低熱膨脹系數(shù)的骨料，嚴格控制砂石的含泥量和泥塊含量，盡量不使用細砂或特細砂，使用連續(xù)級配的石子，否則應采用人工級配使其滿足要求。一般來講，混凝土中摻入礦物摻合料對降低水化熱、減少混凝土收縮變形有一定作用，但因各種礦物摻合料性能不同，也會帶來其它問題。如細度很細的摻合料需水量很大，易造成混凝土塑性收縮或者干燥收縮。所以，興安盟化糞池選擇礦物摻合料需要根據(jù)混凝土要求和原材料性能綜合分析確定。

采用合適的外加劑。合適的外加劑能夠有效地改善混凝土的某些性能，興安盟水泥制品提高混凝土的抗裂性能。特別應指出的是，摻加高效引氣緩凝型減水劑(或引氣劑與高效緩凝劑雙摻)，不但能改善混凝土的工作性，降低泌水，使混凝土不易發(fā)生塑性裂縫，而且引入的微氣泡能夠阻塞混凝土的毛細通道，使水分不易散失，減少混凝土收縮的可能性，外界侵蝕性介質(zhì)也難以進入。

總之，它明顯改善了混凝土的抗裂性能。摻加膨脹劑可補償混凝土的早期收縮，防止產(chǎn)生收縮裂縫，所以，目前膨脹劑應用較多。但是膨脹劑適宜用在有適當配筋率、有一定約束的混凝土結(jié)構(gòu)中，同時因產(chǎn)生水化熱，摻膨脹劑的混凝土需水量較大，故須加強養(yǎng)護。

盡量降低用水量和水泥用量　含水量和水泥用量較高是產(chǎn)生裂縫的主要原因，因混凝土強度等級的不斷提高和泵送混凝土的大量使用，兩者難有較大的下降空間，但采取一些措施其用量還是可以降低的。預控制混凝土的用水量必須控制坍落度，大力提倡使用塑性混凝土，盡量不使用大流動性的混凝土，同時摻加引氣減水劑改善混凝土工作性。實踐證明，混凝土具有良好的工作性比具有較大的坍落度易于澆筑，興安盟水泥制品如果工作性不良，即使坍落度提高了，反而會使混凝土產(chǎn)生離析，故應將改善工作性放在一位，并采取增加礦物摻合料用量，改善砂石級配，或者摻入引氣劑等措施改善混凝土工作性。降低水泥用量的措施之一是摻加礦物摻合料，它不僅代替一部分水泥，而且能夠有效地降低水化熱和混凝土自收縮。

施工控制：防止塑性裂縫的施工控制：①不隨意提高混凝土的坍落度。烏蘭浩特污水井②保持適宜的攪拌時間，防止混凝土離析。③在混凝土初凝前進行二次壓光?；炷翝仓蟊砻鏁a(chǎn)生泌水，泌水較多時應予清除，待泌水消失后對混凝土表面進行二次壓光，這有利于避免或消除塑性裂縫。也可在混凝土終凝前用平板振動器進行二次振搗，以排除混凝土中的空隙和水分。④混凝土初凝后及時用草簾等物覆蓋，并立即進行保濕養(yǎng)護。實踐證明，開始養(yǎng)護時間越遲，則產(chǎn)生收縮裂縫的機會越大，興安盟水泥制品因此，混凝土終凝前必須立即進行養(yǎng)護。